Фабрика PAMAR spa, была основана в 1955 году в местечке Renato на севере от Милана, которому было предназначено стать одним из самых высокоразвитых секторов в области резьбы по металлу и производству комплектующих для мебели из металла.
PAMAR является воплощением проекта Анжело Редаэлли. Предприниматель впервые выступает с инициативой создания небольшой фирмы по изготовлению ручек для мебели, которая в скором времени развивается и приобретает размеры и значимость в масштабе промышленного производства. Успех не заставляет себя долго ждать; после расширения производства в Италии, PAMAR выходит на новую ступень международного сотрудничества, главным образом, благодаря содействию детей предпринимателя Фабио, Марко и Сильвии.
Дизайн и Престиж
Постоянный поиск и готовность пойти на эксперимент – отличительная черта Pamar. Было принято принципиально новое решение выбрать дизайн в качестве основного направления развития. Переломный момент настал в 90-х годах, когда PAMAR начинает использовать совершенно новый подход в области дизайна ручек, создавая все новые и оригинальные изделия, в которых проявляется индивидуальность проектировщиков и дизайнеров, следующих основным веяниям моды.
Производство
Все стадии производства осуществляются на территории 2 фабрик в Ренато. Развитию фабрики способствует не только объем производимой продукции, но также способ ее изготовления: передовые установки; современные технологии; полный контроль всех фаз производства. Динамично развивающая фабрика, способная удовлетворить любые запросы рынка, содействует распространению фразы “Made in Italy” по всему миру. Благодаря высокой производственной способности и гибкости, PAMAR имеет репутацию фабрики, признанной на международном уровне как одна из лучших марок по производству ручек и аксессуаров для мебели. Фабрика поставляет товары и оказывает услуги: начиная от развития: начиная от развития проектов и заканчивая серийным выпуском продукции.
Качество
Для PAMAR качество – это постоянный контроль на всех производственных участках. После покраски и гальванической обработки проводится тест на сопротивляемость к воздействию растворителями, к механическим воздействиям, а также проверяется равномерность окрашивания. Каждый готовый продукт проходит жесткий контроль качества, как автоматический, так и ручной, тем самым, гарантируя постоянство цвета и форм.